Soluções para problemas comuns de máquinas de dosagem de precisão

Com o desenvolvimento da economia, as máquinas de distribuição de precisão são amplamente utilizadas na indústria eletrônica, indústria de iluminação, indústria automobilística, elétrica industrial, energia solar fotovoltaica, engenharia de construção e outras indústrias. O problema mais comum encontrado pela máquina de distribuição de precisão é o problema da válvula. A seguir, métodos eficazes para resolver os problemas que geralmente ocorrem quando a válvula de cola é usada:
1. O bocal está bloqueado
Razão: O orifício da máquina de distribuição de precisão não é completamente limpo, as impurezas são misturadas na cola do remendo, há um fenômeno de bloqueio do orifício e colas incompatíveis são misturadas, resultando em uma pequena quantidade de bico de cola ou nenhum ponto de cola.
Solução: Mude para uma agulha limpa e mude para um adesivo de melhor qualidade, e a marca do adesivo não deve ser confundida.
2. Válvula de borracha pingando
Motivo: O diâmetro da agulha usado pela máquina de dosagem de precisão é muito pequeno. Agulhas muito pequenas afetarão a ação de descarga da bolha quando a válvula de borracha começar a ser usada, afetarão o fluxo de líquido e causarão contrapressão, resultando em gotejamento logo após o fechamento da válvula de cola.
Solução: Este problema pode ser resolvido substituindo a agulha maior. Além disso, o ar no líquido causará gotejamento após o fechamento da válvula de borracha. É melhor remover o ar do líquido com antecedência, ou usar uma cola que não seja fácil de conter bolhas de ar, ou desgaseificar a cola por centrifugação antes de usá-la.
3. A taxa de fluxo é muito lenta
Razão: A tubulação do dispensador de precisão é muito longa ou muito estreita, a pressão do ar na boca do bico é insuficiente e a vazão de dispensação é muito lenta.
Solução: Alterar a tubulação do dispensador de precisão de 1/4" para 3/8", e a tubulação deve ser a mais curta possível caso não seja necessário. Além disso, a porta de cola e a pressão do ar devem ser melhoradas, para que a vazão possa ser aumentada.
4. Há bolhas no fluido
Motivo: Devido à pressão excessiva do fluido e ao curto tempo de abertura da máquina de dosagem de precisão, o ar pode penetrar no líquido, resultando na geração de bolhas de ar.
Solução: Reduza a pressão do fluido e use uma agulha cônica chanfrada.
5. O tamanho da cola é inconsistente
Motivo: O cilindro de pressão ou a pressão do ar do dispensador de precisão que armazena fluido é instável, resultando em saída de cola irregular e tamanho inconsistente.
Solução: Evite usar a parte de baixa pressão do manômetro. A pressão de controle da válvula de cola deve ser de pelo menos 60 psi para garantir uma saída de cola estável. Finalmente, o tempo de colagem deve ser verificado. Se for inferior a 15/1000 segundos, a colagem será instável. Quanto maior o tempo de colagem, mais estável será a colagem.